轴承精车刀片—CBN刀片

超硬刀具的广泛应用，让以车代磨成为现实。其高效切削刀具硬车削轴承，不仅实现更稳定的切削加工，保证较高光洁度，并且助力轴承行业降低总生产成本。风电轴承

1、轴承外圈和内圆的硬车削：由于风电轴承直径大，热处理后加工余量大，推荐整体聚晶CBN刀片BN-S20材质或BN-S200材质，其刀具寿命相对陶瓷刀具提升N倍；性价比高，获得较高的表面质量。

2、滚道加工工序：对刀具的抗冲击韧性要求较高，推荐整体聚晶CBN刀片，常用刀片型号：RCGX090700、RNMN090300，相对传统刀具生产效率显著提高，并且表面光洁度可达到Ra0.8。

3、加工案例：加工部位：滚道、端面工件材质：42CrMo工件硬度：HRC47-55刀片型号：BN-S200 RCGX090700切削参数：Vc=110m/minFr=0.45mm/rap=0.5mm加工方式：干式切削对比效果如下表：
冶金轴承

1、热后硬车冶金轴承外圆、内孔，推荐镶嵌式CBN刀片BN-H11材质和BN-H20材质，优势在于：性价比高，切削性能稳定，表面光洁度达到Ra0.8。

2、加工案例：

工件硬度：HRC62

加工部位：轴承外圆、内孔刀具型号：BN-H11 DNGA150408切削参数：Vc=140m/minFr=0.12mm/rap=2.5mm加工方式：干式切削对比效果如下表：

轮毂轴承单元

1、工序：热后硬车，针对热处理后高硬度轮毂轴承单元，推荐复合式CBN刀片。相较于传统刀具生产效率成倍提高，并获得较高表面光洁度，还可提供涂层CBN刀片。