轴承精车刀片—CBN刀片
超硬刀具的广泛应用,让以车代磨成为现实。其高效切削刀具硬车削轴承,不仅实现更稳定的切削加工,保证较高光洁度,并且助力轴承行业降低总生产成本。风电轴承
1、轴承外圈和内圆的硬车削:由于风电轴承直径大,热处理后加工余量大,推荐整体聚晶CBN刀片BN-S20材质或BN-S200材质,其刀具寿命相对陶瓷刀具提升N倍;性价比高,获得较高的表面质量。
2、滚道加工工序:对刀具的抗冲击韧性要求较高,推荐整体聚晶CBN刀片,常用刀片型号:RCGX090700、RNMN090300,相对传统刀具生产效率显著提高,并且表面光洁度可达到Ra0.8。
3、加工案例:加工部位:滚道、端面工件材质:42CrMo工件硬度:HRC47-55刀片型号:BN-S200 RCGX090700切削参数:Vc=110m/minFr=0.45mm/rap=0.5mm加工方式:干式切削对比效果如下表:
冶金轴承
1、热后硬车冶金轴承外圆、内孔,推荐镶嵌式CBN刀片BN-H11材质和BN-H20材质,优势在于:性价比高,切削性能稳定,表面光洁度达到Ra0.8。
2、加工案例:
工件硬度:HRC62
加工部位:轴承外圆、内孔刀具型号:BN-H11 DNGA150408切削参数:Vc=140m/minFr=0.12mm/rap=2.5mm加工方式:干式切削对比效果如下表:
轮毂轴承单元
1、工序:热后硬车,针对热处理后高硬度轮毂轴承单元,推荐复合式CBN刀片。相较于传统刀具生产效率成倍提高,并获得较高表面光洁度,还可提供涂层CBN刀片。